近年来，我国模具行业迅猛发展，据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍，在各地方政府的支持与鼓励下，我国已经形成50多个模具集聚基地，在完善产业链、吸引外资及加强社会投资方面起到积极作用。模具行业地域分布特色日渐成形，从地区分布来看，以珠三角、长三角为中心的东南沿海地区发展最快，重庆正在联手成渝打造中国模具工业第三极。
广东：模具行业龙头地位联盟标准优化产业发展
广东是当今中国最主要的模具市场，也是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值的40％多来自广东，且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度领先国内其它省市。
目前全国排序前10名的企业中，广东占有5家，世界最大的模架供应商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。
随着广东工业产业结构进一步优化，石化、汽车、电子、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉提倡，模具行业应当强化标准意识，充分认识参与标准制定的意义，从而立于企业发展的不败之地。
近期，东莞制定并发布“长安五金模具”、“横沥塑胶模具”等多项行业标准，为当地模具产业进一步转型升级提供了技术支持。据罗百辉介绍，东莞市模具行业技术联盟顺利完成了涵盖直杆式滑动导柱、直杆式油槽型滑动导柱、单肩式滑动导柱、单肩式油槽型滑动导柱、可拆卸式滑动导柱、可拆卸式油槽型滑动导柱、可拆卸式双螺纹型滑动导柱、直杆式滑动导套、直杆式油槽型滑动导套、单肩式滑动导套的10项零部件联盟标准，这批标准将促进东莞市当前的模具标准零件生产和发展需要。
随着经济全球化的深入发展和国际市场竞争的日趋激烈，标准的作用和地位日趋突出。标准竞争成为继产品竞争、品牌竞争后又一种层次更深、水平更高、影响更大的竞争形式。纵观世界成功的企业，无一例外的是标准化的典范。通用、沃尔玛、宜家、肯德基、麦当劳、松下、丰田等等，举不胜数。麦当劳的作业手册有560页，其中对如何烤一个牛肉饼就写了20多页。对于企业而言，企业参与标准制定一是可以率先调整产品质量，以抢点市场先机；二是提高企业在同行业和市场的知名度，打造企业品牌；三是引导同行业的发展方向，甚至引起行业的重新定位；四是提高本企业产品的市场认同度；五是有利企业扩大市场份额，提高企业的竞争力。罗百辉表示，正是有了这样的好处，东莞模具行业完成10项联盟标准，对于正处于转型升级关头的相关企业而言，意义不可小视。
东莞市模具联盟标准对比国家与国际同类标准，结合了日本标准精密高和国家标准材料符合国内生产需求的两方面特点，有效整合了国标、国家标准和联盟企业内部标准，解决了模具标准零件行业发展的关键问题。符合当前的模具标准零件生产现状和发展需要。本批标准也填补了东莞市在模具标准零件对材料、精密要求领域的空白，对推动整个模具标准零件行业的发展起到了积极的作用。
东莞共有1000多家模具企业，2010年产值达200亿元。但因为国家标准相对滞后，指标要求偏低。根据本产业集群特点，当地政府和企业参考日本的模具行业标准，制定出八个模具系列联盟标准。该行业联盟标准实施后，有效地提升了模具的整体质量水平。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉认为，选择适当的产业集群推行联盟标准，以提高产业技术门槛，消灭无标生产，在一度程度上优化了产业集群的发展，进而提升了区域品牌整体竞争力，形成了“政府＋行业协会＋企业”的联合运作模式。
为了鼓励企业积极参与标准的制订，东莞市政府也有政策导向，对企业进行资金奖励。如去年出台的《东莞市推进制造业标准化工程实施办法及操作规程》规定，每主导制定一项联盟标准，奖励5万元。此外，每年资助2—3个技术标准试点镇街，每个试点镇街资助20万元。每年资助10家技术标准试点企业，每个试点企业资助5万元。从政府层面来看，制定行业联盟标准并广泛推行，可以破解无标生产的一系列问题，进而打造产业集群品牌。
目前，东莞共参与制、修订国际、国家、行业、地方标准205项，其中国际标准4项，国家标准110项，行业标准81项，地方标准10项，制订并发布了11项行业联盟标准。企业参与的范围也不断扩大，涵盖了全市电子信息、食品、五金、建材、纺织服装、电气机械等重点行业。
“东莞制造”迈向国际化，要在标准上扬眉吐气。在政府出台的各种优惠政策支持下，企业进行科技创新要与制定标准结合在一起。希望越来越多的企业、协会、联盟组织增强标准化的主体意识，注重标准化专业人才的培养，将国际交流、科技创新与技术标准制定结合起来。
上海：汽车模具产业为主国际会展景气繁荣
上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超过20％。2010年总产值达到200亿元左右，进口额将在现在2.9亿元的基础上压缩30％，为行业增加7亿元左右产值，出口额将达到1.3亿美元，为行业增加6亿元产值。
上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模；汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。2010年，IT行业的模具将实现85％国产化，汽车模具将实现90％国产化。
据初步统计，上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20亿元，民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕，合资企业如荻原、伟世通、小糸，台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上，其中有近7家企业达亿元的年产值，有个别企业年增长率达100％，成为上海汽车模具工业中的主力军。
由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司联合主办的2011中国国际模具、制造应用设备及相关工业展览会（DMC2011）将于2011年6月2日-5日在上海新国际博览中心举办。以“十二五发展与高端智能技术发展”为行业主题、以“精密机床与模具制造”为重点展示的本届展会目前已吸引了海内外800余家模具企业和精密加工相关企业参展，展览会展品布置首次为W2馆为模具展区，W1馆、W3馆为精密加工设备及其他产品展区。主办单位将拟邀请约10万国内外专业观众到场参观。
DMC2011招展工作一经启动，即获得了众多国内外展商的积极参与。德马吉DMG，瑞士GF阿奇夏米尔集团，牧野机床有限公司，沙迪克机电有限公司，三菱电机自动化有限公司，日电产京利，天田国际工贸有限公司，美国哈斯自动化公司，特博精机有限公司，BRETONSPA，发那科机器人有限公司，友佳精密机械有限公司，协鸿工业股份有限公司，京美电脑机械有限公司，上海顶盛机械科技有限公司，昆山中乔机械设备有限公司／乔崴进科技股份有限公司，海克斯康测量技术有限公司，尼康仪器有限公司，爱路华机电技术有限公司，特固克刀具贸易有限公司，德国葛利兹钢厂，宝山钢铁股份有限公司，一汽模具制造有限公司，青岛海尔模具有限公司，瑞鹄汽车模具有限公司，四川省宜宾普什模具有限公司，米思米精密机械贸易有限公司等国内外知名企业纷纷积极参展。